專注水性工業(yè)涂料
涂裝一體化集成服務(wù)商
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預(yù)脫脂、脫脂溫度過低或脫脂劑濃度過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。 磷化后磷化渣沒有及時(shí)清理，導(dǎo)致被涂工件及掛具不干凈。 電泳槽由于過濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。 槽液中助溶劑含量偏低。 超濾噴淋效果差，工件掛漆較多形成漆點(diǎn)。 電泳后清洗不充分或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。
2024-01-10
電泳涂料帶電入槽階梯弊病產(chǎn)生的原因有多種，主要原因包括前處理控制不當(dāng)、工件表面濕潤(rùn)不均或有水滴、入槽段電壓過高、運(yùn)輸鏈速度太慢或有脈動(dòng)等
2024-01-02
涂料配方不當(dāng)：電泳涂料配方中的樹脂、顏料、助劑等成分選擇不當(dāng)，可能影響涂料的泳透力。 溶劑含量不足：電泳涂料中的溶劑含量過低，可能導(dǎo)致涂料的流動(dòng)性差，影響泳透力。 溫度和PH值控制不當(dāng)：電泳涂裝過程中的溫度和PH值控制不當(dāng)，可能影響涂料的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響泳透力。 工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如開口不足或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可能影響涂料的滲透和覆蓋。 電場(chǎng)分布不均勻：電泳槽中的電場(chǎng)分布不均勻，可能導(dǎo)致涂料在工件表面的沉積不均勻，影響泳透力。 槽液的泳透力問題：如果槽液的泳透力不合格，可能會(huì)導(dǎo)致電泳涂膜表面出現(xiàn)泳斑、泳膜等問題。產(chǎn)生這種問題的原因可能包括槽液中含有過多的溶劑或者固體分，導(dǎo)致涂料傳遞能力下降；槽液中添加了過多的助劑，影響了涂料的傳遞能力。
2023-12-28
槽液的PH值、溫度、雜質(zhì)含量、電導(dǎo)率等控制不當(dāng)，產(chǎn)生漆膜粗糙。 進(jìn)入電泳槽的工件表面過臟或前處理不完全，產(chǎn)生附著力不好，漆膜粗糙。 涂裝烘干爐內(nèi)導(dǎo)軌、鏈條、熱風(fēng)排風(fēng)扇等裝置攜帶過多的雜質(zhì)，在爐內(nèi)的高溫下?lián)]發(fā)，造成漆膜粗糙。 電泳漆本身的質(zhì)量問題。 槽液中雜質(zhì)離子含量過高，沉積在工件表面的顆粒物過細(xì)，不易沉淀，造成漆膜粗糙。 電泳后清洗不徹底，造成殘留物在工件表面附著，形成粗糙的漆膜。 烘干溫度控制不當(dāng)，涂層熱反應(yīng)過度，產(chǎn)生粗糙的漆膜。 電極處理不當(dāng)，如清洗不徹底或沉積物過厚，導(dǎo)致電場(chǎng)分布不均，產(chǎn)生粗糙的漆膜。 輸送鏈速度過快或過慢，導(dǎo)致工件在電泳過程中的時(shí)間過長(zhǎng)或過短，影響漆膜質(zhì)量。 槽液的循環(huán)系統(tǒng)不良，導(dǎo)致槽液中的雜質(zhì)不能及時(shí)去除，影響漆膜質(zhì)量。
2023-12-26
電泳涂料是一種廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建材等行業(yè)的涂料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐候性、涂裝效率高等特點(diǎn)。然而，在涂裝過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)涂面斑印的問題，這不僅影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不良影響。本文將分析電泳涂料涂面斑印產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決方法。
2023-12-19
電泳涂料作為一種環(huán)保型涂料，因其具有高附著力、耐腐蝕、豐滿度好、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、家電、建筑等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而，在電泳涂料的使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)再溶解現(xiàn)象，影響涂層的性能和外觀。本文將詳細(xì)分析電泳涂料再溶解產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決方法。
2023-12-140757-26382347/13380287549
